2019年以来，广州先后成为全国首批CIM平台建设试点城市、全国首批“新城建”试点城市、全国首批“双智”试点城市、全国首批创建“新城建”产业与应用示范基地城市。

3月1日，广州评选出20个广州市“新城建”试点首批优秀案例，广州建筑的“智能工厂”——湾区智造成功入选，是“推动智能建造与建筑工业化协同发展”的典型案例。

 
▲广州建筑湾区智造

实现PC部品部件智能制造

在湾区智造智能工厂，多种智能装备应用在钢筋加工与部品部件制造中。数控智能钢筋桁架焊接机、数控智能钢筋弯箍机、数控智能钢筋网片机……各种钢筋数控智能生产设备全集成控制，在设置生产任务、输入图纸数据后可一键启动生产，实现了钢筋一次成型，提高了钢筋利用率和生产效率。

模台自动清理机器人、模台自动划线机器人、模具安装机器人、钢筋及预埋件安装机器人……湾区智造充分应用智能化装备与信息化技术，打造了2条自动化生产线，实现了部品部件智能制造，提升了生产效率与品质稳定性，减少了人工需求。

 
▲湾区智造智能工厂中的模台自动清理机器人

 

 
▲湾区智造智能工厂中的模台自动划线机器人

形成装配式建筑技术体系

湾区智造已初步形成独具特色的装配式建筑技术体系，其中具有岭南特色的广州建筑装配式混凝土建筑技术、装配式钢混组合建筑技术、装配式混凝土模块化建筑技术已应用在多个重点项目。

 
▲华南理工大学广州国际校区一期工程

华工国际校区一期EPC项目曾获国家优质工程奖。湾区智造的装配式钢混组合建筑技术便充分应用于此。该技术以型钢作为梁、柱等预制构件节点的连接方式，实现“强节点”设计理念的同时，提升了装配式建筑的品质与施工效率。

内外墙板、楼梯板、楼板简称“三板”，“三板装配”是现阶段我国装配式建筑的主要模式，较难充分展现出装配建筑施工效率等方面的优势。该模式的现场施工作业并没有减少，现浇作业需要不断穿插在建设过程中，标准化程度不高。

湾区智造的装配式混凝土模块化建筑技术，是以建筑功能单元作为独立的结构模块在工厂整体预制。总装过程包含设备、装饰等相关工序，完成验收后运输到施工现场，通过叠合的连接方式在现场拼装而成。

 
▲模块化建筑预拼装
 

在湾区智造工厂里的模块化建筑样板间中，人们可以看到里面安装了空调和厨房设施等。简而言之，模块化建筑在工厂里已完成机电安装和装修，在运到现场后对接管线就能投入使用，更充分展现装配式建筑品质高、工期省、人工少等特点，是装配式建筑向高级阶段发展的方向之一。该技术正在香港超高层商住项目中落地应用。

拓展信息化技术应用场景

PC部品部件在预制过程中，需要综合考量节点设置、预留钢筋、预埋铁件、设备管线、内外饰面等工作。若要避免施工过程中各类相关问题频繁出现，需要实现对PC部品部件预制生产的精准把控。湾区智造大力开展以DFMA+BIM技术为代表的研发与应用，以更好服务PC部品部件的生产与施工。

在服务生产环节方面，湾区智造采用BIM+生产工艺实现预制流程可视化，有效规避了生产过程中遇到的碰撞、错漏等问题。

在服务现场施工方面，湾区智造对重难点项目采用BIM+3D扫描技术完成部品部件产品三维数字建模，用于技术论证、质量控制、施工模拟等环节，有利于项目前期准备工作顺利开展。

 
▲BIM+3D扫描技术

湾区智造目前拥有唯一一个由住建部与香港建造业议会联合授予的粤港澳大湾区绿色建造半岛平台（中国）官方网站（中国区）官方网站展示平台，入选广东省智能建造新技术新产品创新服务案例，同时也是广州开发区入选全国首批绿色产业示范基地的重要组成部分。

 
▲粤港澳大湾区绿色建造半岛平台（中国）官方网站（中国区）官方网站展示平台
 

未来，湾区智造将以广州为核心，积极规划建设PC部品部件生产基地，力争实现2023年在广东完成不少于1处生产基地建设，实现年产能达30万立方米的目标；2025年在广东完成不少于4处生产基地建设，实现年产能达100万立方米的目标。

 
▲湾区智造英德生产基地规划

来源│湾区智造

编发│集团党群工作部 龙锟 卢重佑

发布│集团办公室 张晓莹